Witam!

Firma PROMAKO działa od 2007 roku. Jestem jej założycielem i głównym trenerem. Od 18 lat zajmuję się optymalizacją procesów i posiadam obecnie tytuł Master Black Belt. Pracowałem w różnych branżach: elektronika, bankowość, automotive czy logistyka. Szkolę i certyfikuję wszystkich pracowników w organizacji: od prezesów poprzez kierowników projektów, inżynierów, mistrzów aż do pracowników bezpośrednio produkcyjnych. Yellow, Green czy Black Beltów – czyli wszystkie poziomy wtajemniczenia w metodykę Lean Six Sigmy.

Każdy pracownik powinien przynosić zyski dla firmy, tak i osoby po moich szkoleniach, każdy uczestnik posiada umiejętności aby przy chęci współpracy w zespole przynosić oszczędności i być bardziej użytecznym dla firmy.

Moja misja

Chciałbym aby każdy manager w Polsce był gotowy do obiektywnego zweryfikowania swojego postepowania i razem ze swoim zespołem chętnie wprowadzam usprawnienia w swoich postępowaniach bazując na wiedzy przekazanej przeze mnie jemu i jego zespołowi.

Moje wartości, które chce przekazywać moim klientom

„Zawsze jestem gotowy do przyznania się do błędów i ich eliminacji”

„Zawsze podejmuje decyzję w oparciu o dane i fakty”

„Każda decyzja ma przynosić zyski dla firmy w dłuższym okresie czasu”

„Deleguję i przyjmuję zlecenia zgodnie ze SMART”

„Spełnianie oczekiwań klientów jest zawsze najważniejsze”

green-belt

e-GREEN BELT

Szkolenie z Lean Six Sigmy, jakiego jeszcze nie było

W tym odcinku darmowego szkolenia z Lean Six Sigma na poziomie Green Belt omawiam sposoby weryfikacji systemów pomiarowych. zaczynam od najbardziej...
Cześć, W kolejnym odcinku szkolenia Lean Six Sigma na poziomie Green Belt przedstawiam i omawiam elementy systemu pomiarowego: – narzędzie, – metod...
deltazero
Intro-DZ-3
  • 1992-1997#1

    EDUKACJA:

    1992-1997 Politechnika Gdańska, Wydział Mechaniczny, Automatyka I Robotyka z wynikiem bardzo dobrym.

    1997: SOFTBANK; ZORBA 3000 Administrator; KIR S.A.; ELIXIR System Administrator;

    1997: Korporacja “Romaniszyn”; Księgowość dla informatyków,

    1997; IMP CAD Training Centre; AutoCad 13PL,

    1997; Politechnika Gdańska – Program TEMPUS; The European Master Degree Course in Eco-Integrated Mechanical, Engineering; z wynikiem bardzo dobrym

    06.1997-08.1998; Powszechna Kasa Oszczędności BP; Departament IT, Administrator systemów,

  • 1998#2

    EDUKACJA:

    1998-1999; KPMG Management Consulting; Very easy Work-Factor; Work Study; Technical Pre-calculation (TPC); Decision Calculation; Improvement Engineer; Certificate;

    1998; PKO BP Training Centre; MS Windows NT Server 4.0 Administrator,

    1998; Hewlett-Packard Polska; HP-UX 10.0 Administrator for Multi-user Systems,

    09.1998-12.2002: Philips Consumer Electronics Industry Poland; Kwidzyn; Inżynier przemysłowy i procesu: organizacja nowych procesów wraz z ich optymalizacją I przepływam materiałów.

    NAJCIEKAWSZE PROJEKTY:

    Dla kogo: Philips CE, Poland, Kwidzyn : Kiedy : 1998

    Cel projektu: Redukcja cyklu procesu o co najmniej 10%.

    Podejście: Rozszerzona analiza procesu dla wszystkich produktów. Zidentyfikowanie i redukcja wąskich gardeł i zbalansowanie procesu z wykorzystaniem ToC i metod MTM. Grupowanie produktów i przekazywani części procesów do podwykonawców.

    Wyniki po projekcie: Redukcja średniego cyklu o 16%. Przygotowanie procesów na nowe – bardziej skomplikowane produkty. Brak informacji o korzyściach finansowych.

  • 1999-2000#3

    EDUKACJA:

    2000; 3d-Pro Łódź; Pre-Engineer podstawy i rysowanie

    1999; Gdańska Fundacja Kształcenia Managerów ; Skuteczne zarządzanie projektami

    1999; Philips; Keki R. Both; Design of Experiments –projektowanie eksperymentów,

    PROJEKTY:

    2000: Philips CE, Poland, Kwidzyn

    Cel projektu: Organizacja przepływu materiałów dla nowo planowanych produktów przy obecnej powierzchni.

    Podejście: Analiza wielkości przepływu materiałów, możliwości przeróbczych z wykorzystaniem VSM. Optymalizacja planów magazynów i dróg transportowych dla komponentów i wyrobów gotowych. Nadzór nad planami projektowymi i realizacją prac.

    Wyniki po projekcie: Uruchomienie większej produkcji przy obecnych powierzchniach produkcyjnych i magazynowych. Przepływ materiałów JiT. Brak informacji o korzyściach finansowych.

  • 2001-2002#4

    EDUKACJA:

    2001: Incontext; Skuteczny lider

    2001: Philips CFT; Manufacturing Management Program

    2001: Umbrella Warsaw; Audytor jakościowy EFQM

    2002: Philips: Dodawanie wartości do organizacji

    2002: Philips: Finanse dla nie-finansistów

    DOŚWIADCZENIE ZAWODOWE:

    12.2002-12.2003: Philips C.E.I.P. Kwidzyn; Kierownik zespołu inżynierii przemysłowej. Odpowiedzialny za rozwój procesu, utrzymanie I przekazywanie pod procesów do dostawców, usprawnienia I podnoszenie wydajności procesów, wdrażanie nowych procesów. Nadzorowanie grupą 7 inżynierów.

  • 2004#5

    EDUKACJA:

    2004-2005: SGL:UMS Germany; Six Sigma Black Belt - certyfikat

    2004: Metoda rozwiązywania problemów 8D,

    DOŚWIADCZENIE ZAWODOWE:

    01.2004 – 10.2004: : Philips C.E.I.P. Kwidzyn; Lider biura optymalizacji I podnoszenia produktywności. Odpowiedzialny za podnoszenie produktywności w organizacji, wdrażanie standardów procesowych, projekty redukcji kosztów.

  • 2005#6

    EDUKACJA:

    2005-2007: MBA na WSB – N.L. Chicago University in Poland ( Nowy Sącz)

    2005: SGL: UMS Germany; Design for Six Sigma (QFD, HoQ…)

    NAJCIEKAWSZE PROJEKTY:

    SGL, Germany, Meitingen : Kiedy : 2005

    Cel projektu: Redukcja wahań jakościowych w procesie produkcyjnym pomiędzy partiami.

    Podejście: Prowadzenie projektu Lean Six Sigma. Pełne mapowanie procesu, analiza systemów pomiarowych. Przeprowadzenie analiz FMEA i wdrożenie metod SPC. Przeprowadzenie kilku warsztatów SMED. Cały projekt zakładam eliminację 52 potencjalnych przyczyn wahań w procesach.

    Wyniki po projekcie: Ilość odpadów jakościowych zredukowana o 60%. Relacje z klientem poprawione i utrzymane. Roczne oszczędności 600k Euro.

  • 2006-2007#7

    EDUKACJA:

    2005-2007: MBA na WSB – N.L. Chicago University in Poland ( Nowy Sącz)

    2005: SGL: UMS Germany; Design for Six Sigma (QFD, HoQ…)

    DOŚWIADCZENIE ZAWODOWE:

    10.2007 – do teraz : PROMAKO – szkolenia I consulting z zakresu popraw procesów, rozwiązywania problemów z wykorzystaniem metodologii Lean Six Sigma i teorii ograniczeń.

    08.2007 –08.2008 : Expom Kwidzyn; Dyrektor produkcji i rozwoju (zespół 150 pracowników). Wdrażanie elementów oszczędnego łańcucha dostaw. Reorganizacja pracy działów i poprawa produktywności.

    NAJCIEKAWSZE PROJEKTY:

    SGL, Poland Nowy Sącz : Kiedy : 2006

    Cal projektu: Redukcja kosztów wytwarzania.

    Podejście: Eliminacja strat i odpadów poprzez przeprowadzenie projektu Lean Six Sigma. Wybór i poszukiwanie lepszych dostawców materiałów. Modyfikacje w procesie i wybór lepszych rozwiązań z wykorzystaniem metod QFD i HOQ. Optymalizacja parametrów procesu poprzez przeprowadzenie serii eksperymentów –DOE.

    Wyniki po projekcie: Spełnione oczekiwania klientów z jednoczesnym uzyskaniem dodatkowego marginesu dla firmy. Roczne oszczędności 1000k Euro.

  • 2009-2010#8

    DOŚWIADCZENIE ZAWODOWE:

    09.2010 – 04.2011: LACROIX Electronique Poland – Program Manager – utrzymywanie relacji z klientami, zarządzanie biznesem z wybranymi klientami w zakresie negocjowanie cen i nadzoru nad realizacją planu produkcyjnego.
    NAJCIEKAWSZE PROJEKTY:

    Coty Poland, Bielsko Biała : Kiedy : 2009

    Cal projektu: Optymalizacja procesów logistycznych i przyspieszenie procesu kompletowania.

    Podejście: Zarządzenia zespołem 3 konsultantów. Mapowanie wszystkich procesów operacyjnych i sprzedażowych. Szczegółowe pomiary czasów realizacji czynności. Określanie obszarów do poprawy metodą ToC. Przeprowadzenie serii warsztatów z pracownikami w poszukiwaniu krótko i długo terminowych działań poprawy. Opracowanie nowych wskaźników efektywności pracy. Przedstawienie planu poprawy dla zespołu zarządzającego.

    Wyniki projektu: wyniki projektu zostały w pełni zatwierdzone i plan został przyjęty do realizacji przez firmę. Średni czas kompletacji zmalał o 18%.

  • 2010-2013#9

    DOŚWIADCZENIE ZAWODOWE:

    09.2010 – 04.2011: LACROIX Electronique Poland – Program Manager – utrzymywanie relacji z klientami, zarządzanie biznesem z wybranymi klientami w zakresie negocjowanie cen i nadzoru nad realizacją planu produkcyjnego.

    04.2011 – 08.2012: RBS Global Hub Europe, Dyrektor działu wsparcia i zarządzania biznesem: Realizowanie strategii ciągłej poprawy poprzez narzędzia Lean, zarządzani informacją zarządczą, Realizacja procesów wspierających funkcjonowanie organizacji.

    08.2012 – 10.2013: easyPack w grupie kapitałowej Integer.pl, Dyrektor serwisu i logistyki. Odpowiedzialny za zorganizowanie procesów rozstawiania i uruchomienia sieci paczkomatów na terenie EMEA. 

Jeżeli nadal nie wiesz które ze szkoleń pomoże Ci rozwiązać Twój obecny problem, zapraszam na konsultacje.

W rozsądnych godzinach są one u mnie bezpłatne.

Podczas konsultacji najczęściej zadawane mi są następujące pytania:

– kogo mam wysłać na to szkolenia?

– jak mamy się do tego szkolenia przygotować?

– czy to szkolenie jest dla mnie i mojego zespołu w tym momencie odpowiednie?

– które szkolenie pozwoli mi najszybciej rozwiązać mój problem?

– jak przekonać organizację do tego szkolenia?

 

Dlaczego nie umieszczam od razu odpowiedzi na te pytania?

Bo to wszystko zależy w jakiej branży jesteś, jakie macie cele, jakie dotychczasowe doświadczenie we wprowadzaniu zmian.. dlatego musimy na ten temat porozmawiać osobiście.

 

Zapraszam na konsultacje. Wybierz odpowiednią dla siebie formę kontaktu:

Dzwoń, pisz listy i wysyłaj zapytania przez formularz.

Igora miałem przyjemność poznać kilka lat temu na początku mojej przygody z Lean Management i Six Sigma. Dzięki wielu radom i wskazówkom mogłem spojrzeć na otaczające mnie procesy w zupełnie inny sposób i z innej perspektywy. Olbrzymia wiedza z zakresu Six Sigma i Lean. To co dla mnie najważniejsze to za każdym razem gdy się spotykamy to możliwość praktycznej wymiany doświadczeń i dyskusji. Zachęcam i innych do tej pouczającej, konstruktywnej i owocnej dla każdej ze stron współpracy- Zbigniew Kowalski, klient wystawiono 13 sierpnia 2014
Igor to bardzo dobry nauczyciel,manager i trener z zakresu LSS. Pokazal i nauczyl mnie jak szukac oszczednosci,jak wdrazac nowe projekty oraz jak likwidowac marnotrawstwo.Kontakt z nim mial bardzo duzy wplyw na zmiany w moje karierze zawodowej.Polecam go wszystkim!- Piotr Skorzec, klient wystawiono 1 lipca 2014
Bezkonkurencyjny!- Zbyszek Misiewicz, współpracownik wystawiono 15 grudnia 2012
Miałem okazję brać udział w pierwszej edycji szkolenia ELISS organizowanego przez Igora. Zarówno prowadzący, jak i sama formuła szkolenia były dla mnie miłym zaskoczeniem. Dostałem to czego oczekiwałem, wiedzę merytoryczną na temat Six Sigmy oraz atrakcyjne szkolenie poparte wieloma przykładami praktycznymi. Polecam wszystkim szkolenia z Igorem!- Maciej Koc, klient wystawiono 31 stycznia 2011
Pracowałem z Igorem podczas wdrażania Lean w mojej firmie. Profesjonalne podejście. Człowiek na którego dużej wiedzy i doświadczeniu można polegać. Interesujący sposób prowadzenia szkoleń. Angażuje każdego w sesje treningowe. Naprawdę pomocna osoba, którego wiedza i doświadczenie pomoże Twojej firmie poprawić efektywność, wydajność, jasność i przede wszystkich PRZYCHÓD.<br /> Bardzo mocno polecam każdemu Igora jako trenera Lean.- Jarosław Jarosz, klient 2014 Engineering / Facilities Manager w Amazon
Igor jest bardzo skutecznym komunikatorem z otwartym umysłem i zdecydowanie jest najlepszym specjalistą z Six Sigmy jakiego spotkałem. Inni myślą, że mogą się zaadoptować do zmian ale on na prawdę to robi. Jeżeli potrzebujecie partnera z jego doświadczeniem to bardzo go polecam- Henri Ploom,współpracownik 16 Styczeń , 2015
newsletter-lean-sigma

Jeżeli chcesz na bieżąco wiedzieć jakie nowe szkolenia opracowałem, gdzie organizuje szkolenie otwarte lub na jaki ciekawy temat napisałem wpis na blogu to zapisz się do mojej listy mailingowej.

To nie będzie SPAM tylko bardzo ważna i interesująca informacja.

You have Successfully Subscribed!

Skontaktuj się ze Mną.

mail: ilegowski@promako.pl
tel. +48 504 24 50 58

Twoje imię (wymagane)

Twój Email (wymagane)

Temat

Twoja wiadomość do mnie

Share This